一、鐵素體型不銹鋼 430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。

 二、馬氏體不銹鋼 410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。416型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。 420型,含硫量R0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。 

三、沉淀硬化不銹鋼 17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。 A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲,可使用到650~700℃。

 四、奧氏體型不銹鋼 常用的牌號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能都相類似。選用的出發點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法,而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數量。 

302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。 

303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。 

304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如較長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。 

305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如冷成形螺母、六角螺栓。 

309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。 

316和317型,它們均含有合金元素Mo,因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。 

321型和347型,321型含有較穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不銹鋼標準件 不銹鋼螺栓的等級分為45、50、60、70、80材料主要分奧氏體A1、A2、A4,馬氏體和鐵素體C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分別表示螺栓材料和強度等級。 碳鋼螺栓的等級分為3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,小數點前后的數字分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度和屈強比,例如:標記8.8級螺栓表示材料的抗拉強度達到800MPa,屈強比為0.8即其屈服強度達到800X0.8=640MPa。 

1、普通螺栓材料 Q215、Q235、25和45號鋼,對于重要的或特殊用途的螺紋聯接件,可選用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等機械性能較高的合金鋼。 

2、SUS304(0Cr18Ni9 -也就是常說的A2,主要用于普通不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制 造,強度等級一般螺栓為70; 3、 SUS 316(0Cr18Ni12Mo2)、SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常說的A4主要用于高耐腐蝕性不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造,強度等級一般螺栓為70,也可達到高強度等級80。

 4、A代表奧氏體,2代表第2種材料(其實2就是指304),-70代表強度等級是700MPa. 常見的材料就是A2和A4,分別是304和316材質。 

5、不銹鋼螺栓A4-70與A4-80在材質本身上沒什么區別。A4-70與A4-80后面的70及80代表緊固件最小抗拉強度的1/10,A4-70與A4-80在材質本身上沒什么區別,由于是奧氏體不銹鋼,所以不能通過熱處理的手段提升抗拉強度,其抗拉 強度的提升是通過形變后的位錯阻隔(俗稱冷作硬化),市面上A4-70螺栓較流通。 

6、A1,A2,A4 代表302、304、316;45,50,60,70,80代表緊固件最小抗拉強度的1/10 。 

7、4組屬奧氏體不銹鋼,是為沸騰硫酸而開發的,因此取名耐酸鋼,屬于亞穩定型耐酸鋼,典型代表SUS316。