大容量離心機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量不平衡是引起振動的主要原因，導(dǎo)致離心機破壞的諸多因素中，轉(zhuǎn)子裝載不平衡測試或試管插放不對稱是常見原因。區(qū)帶轉(zhuǎn)子不需要平衡，但在裝樣和取樣過程中，一定要保證轉(zhuǎn)子平衡這就要保證整個管路暢通，使分配到每個扇形室里的梯度液、樣品均勻等。角轉(zhuǎn)子和甩開轉(zhuǎn)子要求把離心管、套管、樣品及管帽一起放在天平進行稱重平衡。
大容量離心機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量不平衡是引起振動的主要原因，導(dǎo)致離心機破壞的諸多因素中，轉(zhuǎn)子裝載不平衡測試或試管插放不對稱是常見原因。區(qū)帶轉(zhuǎn)子不需要平衡，但在裝樣和取樣過程中，一定要保證轉(zhuǎn)子平衡這就要保證整個管路暢通，使分配到每個扇形室里的梯度液、樣品均勻等。角轉(zhuǎn)子和甩開轉(zhuǎn)子要求把離心管、套管、樣品及管帽一起放在天平進行稱重平衡。
尤其在大容量離心機使用中成功地使用垂直轉(zhuǎn)子（包括角轉(zhuǎn)子）的關(guān)鍵在于密封離心管。在垂直轉(zhuǎn)子的離心過程中，管帽要受到管內(nèi)液體的壓力，除了保證密封良好外還要保證管帽、離心管與轉(zhuǎn)子的配合，使管內(nèi)的空氣量減至zui少，才能使離心管的塌陷程度降至zui小。
大容量離心機引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因
大容量離心機轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中，其中心往往繞某一圓心轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生同步圓心轉(zhuǎn)動，既進動。其產(chǎn)生的原因在于：設(shè)計不周而工作轉(zhuǎn)速比較接近，轉(zhuǎn)子（包括被離心樣品）存在偏心等。操作不當(dāng)也可引起轉(zhuǎn)子的不平衡而產(chǎn)生進動，有以下幾種情況。
1、雖然試管是對稱放置，但對應(yīng)管內(nèi)所裝溶液的密度不同，導(dǎo)致相對的兩管內(nèi)所含物質(zhì)質(zhì)量分布有差別。
2、安裝轉(zhuǎn)子的方法不正確，特別是轉(zhuǎn)子粘在主軸上時，絕不能用硬物敲擊或與轉(zhuǎn)軸成一定角度的力拽拉轉(zhuǎn)子。
3、在旋轉(zhuǎn)過程中，由于轉(zhuǎn)動件的磨損與變形等會造成安裝偏心。
4、維護檢修時，更換的零件和原有零件在重量、安裝部位上有差異，或碰撞轉(zhuǎn)動中的轉(zhuǎn)子也會使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。
根據(jù)英泰離心機廠家多年的經(jīng)驗，對于高速冷凍離心機和低速大容量冷凍離心機的角轉(zhuǎn)子，只要加工工藝嚴格合理，只進行轉(zhuǎn)子的底部動平衡就足夠了，甚至不做動平衡都可以。